聲波對(duì)積灰的作用機(jī)理：由能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)（聲波發(fā)生器）將工作介質(zhì)攜帶的能量轉(zhuǎn)換為高強(qiáng)度的聲波，通過(guò)聲導(dǎo)管饋入鍋爐內(nèi)部各種可能積灰的空間區(qū)域，聲波在爐體內(nèi)不斷地反射，折射，會(huì)形成一個(gè)均衡的能量場(chǎng)，通過(guò)聲波能量的作用使這些區(qū)域中的空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在熱交換表面或者粒子之間的結(jié)合，使之始終處于懸浮流化狀態(tài)，隨煙氣或重力排出。

通過(guò)大量的試驗(yàn)證實(shí)高能量低頻聲波在氣體媒質(zhì)中傳播波長(zhǎng)長(zhǎng)，傳播距離遠(yuǎn)，且不易被吸收，在聲場(chǎng)中以點(diǎn)聲源球面形，縱波形式均勻地向各方向輻射。我公司脫硝聲波吹灰器設(shè)計(jì)工作氣源壓力在0.3-0.7MPa范圍可調(diào)整：頻率為75Hz-250Hz，聲強(qiáng)為100dB-147dB，有效作用半徑大于12m。所產(chǎn)生較大的媒質(zhì)加速度作用于各積灰體表面產(chǎn)生的聲波力，可獲得最佳清灰效果。

脫硝聲波清灰器的基本原理是，通過(guò)產(chǎn)生一個(gè)帶有一定能量的聲波，抵消浮游在空氣中灰垢的聚積力或者表面粘附力，以阻止其相互之間結(jié)合成一層硬殼。在實(shí)踐中是用一個(gè)或幾個(gè)發(fā)生器每隔一段時(shí)間就短暫發(fā)聲一次，并持續(xù)不斷地重復(fù)這一循環(huán)來(lái)達(dá)到目的。在惡劣工況下需要頻繁地發(fā)聲，而在積灰不大嚴(yán)重地場(chǎng)合可以適當(dāng)延長(zhǎng)停斷時(shí)間。

脫硝聲波吹灰器系統(tǒng)針對(duì)不同應(yīng)用工況，提供一系列不同尺寸規(guī)格和聲波頻率的清灰產(chǎn)品，可明顯改善清灰過(guò)程。脫硝聲波清灰系統(tǒng)能夠，給振打力不足的電除塵器提供輔助清灰，提高電除塵器的性能及效率。減少物料堆積，大幅降低計(jì)劃外維護(hù)費(fèi)用，并極大縮短停機(jī)時(shí)間。改善物料流動(dòng)性問(wèn)題，降低運(yùn)行陳本（與其他清灰方法相比較）。

脫硝聲波吹灰器特別適用于大型電站鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐的過(guò)熱器，高溫過(guò)熱器，高溫再熱器，高溫省煤器等大空間換熱器受熱面的清灰。

通過(guò)大量的試驗(yàn)證實(shí)高能量低頻聲波在氣體媒質(zhì)中傳播波長(zhǎng)長(zhǎng)，傳播距離遠(yuǎn)，且不易被吸收，在聲場(chǎng)中以點(diǎn)聲源球面形，縱波形式均勻地向各方向輻射。我公司脫硝聲波吹灰器設(shè)計(jì)工作氣源壓力在0.3-0.7MPa范圍可調(diào)整：頻率為75Hz-250Hz，聲強(qiáng)為100dB-147dB，有效作用半徑大于12m。所產(chǎn)生較大的媒質(zhì)加速度作用于各積灰體表面產(chǎn)生的聲波力，可獲得最佳清灰效果。

脫硝聲波吹灰器通過(guò)產(chǎn)生一個(gè)帶有一定能量的聲波，抵消浮游在煙氣流中灰垢在管壁表面的粘附力或聚積力，以阻止其相互之間結(jié)合成一硬殼層。

脫硝聲波吹灰器針對(duì)脫硝反應(yīng)器開(kāi)發(fā)的聲波清灰器，可以使堆積在催化劑表面的粉塵松脫，這樣氣流就可以將粉塵帶走。其聲波頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)備結(jié)構(gòu)的共振頻率，也不會(huì)損害催化劑，經(jīng)常開(kāi)啟聲波清灰器，可以使催化劑免于堵塞，通過(guò)合理安排聲波清灰的周期，灰量處于穩(wěn)定的低水平。

由于旋笛式聲波清灰器和振腔式聲波清灰器的不足，影響了企業(yè)用戶(hù)的設(shè)備運(yùn)行，于是促使了脫硝聲波吹灰器的產(chǎn)生和發(fā)展。他的原理是以氣流在特定的幾何空腔內(nèi)振蕩，激發(fā)空腔內(nèi)氣體的強(qiáng)烈振蕩而發(fā)出高強(qiáng)聲波。

脫硝聲波吹灰器由壓縮空氣，氮?dú)鉃橹饕膭?dòng)力源，氣源經(jīng)過(guò)腔體及膜片產(chǎn)生低頻振動(dòng)。高能量聲波通過(guò)擴(kuò)聲筒，在設(shè)備里產(chǎn)生球面縱波的形式共振，*。清理物體表面的灰塵，使積灰，掛料產(chǎn)生疲勞而剝離，從而達(dá)到清灰的目的。

脫硝聲波吹灰器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，低頻，高能聲波意味著更多能量用于清灰過(guò)程。更大的功率可清理更大的表面積。標(biāo)配高品質(zhì)鑄鐵喇叭錐口和鋼制發(fā)聲裝置，對(duì)于高溫，腐蝕性工況，可采用全不銹鋼材質(zhì)?？裳b在原有的吹灰器開(kāi)孔處或檢修門(mén)處，因而安裝更便捷。整套設(shè)備只有一個(gè)部件是活動(dòng)的，維護(hù)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉。只需普通壓縮空氣，無(wú)需特殊泵管系統(tǒng)。

脫硝聲波吹灰器廣泛應(yīng)用于電廠，軋鋼廠，大型鍋爐，煤場(chǎng)等灰塵較大的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，不受任何高溫，低溫及惡劣條件的影響，工作性能穩(wěn)定可靠。精良的技術(shù)，價(jià)格低，壓縮空氣耗能小，免維護(hù)，壽命長(zhǎng)。產(chǎn)品運(yùn)行過(guò)程中對(duì)人體及設(shè)備無(wú)損害，屬環(huán)保產(chǎn)品。無(wú)需人工敲打設(shè)備積灰，避免造成設(shè)備損壞，有效降低設(shè)備維護(hù)量和維修費(fèi)用。

脫硝聲波吹灰器針對(duì)脫硝反應(yīng)器開(kāi)發(fā)的聲波清灰器可以使堆積在催化劑表面的粉塵松脫，這樣氣流就可以將粉塵帶走。其聲波頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)備結(jié)構(gòu)的共振頻率，也不會(huì)損害催化劑，經(jīng)常開(kāi)啟聲波清灰器，可以使催化劑免于堵塞，通過(guò)合理安排聲波清灰的周期，灰量處于穩(wěn)定的低水平。

特定頻率和聲強(qiáng)，通過(guò)大量的試驗(yàn)證實(shí)高能量低頻聲波在氣體媒質(zhì)中傳播波長(zhǎng)長(zhǎng)，傳播距離遠(yuǎn)，且不易被吸收，在聲場(chǎng)中以點(diǎn)聲源球面形，縱波的形式均勻地向各方向輻射。我公司SQ系列脫硝聲波吹灰器設(shè)計(jì)工作氣源壓力在0.3-0.7MPa范圍可調(diào)整：頻率為75-250Hz，聲強(qiáng)為100dB-147dB，有效作用半徑大于12m。所產(chǎn)生較大的媒質(zhì)加速度作用于各積灰體表面產(chǎn)生的聲波力，可獲得較好清灰效果。

脫硝聲波吹灰器針對(duì)脫硝反應(yīng)器開(kāi)發(fā)的聲波清灰器可以使堆積在催化劑表面的粉塵松脫，這樣氣流就可以將粉塵帶走。其聲波頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)備結(jié)構(gòu)的共振頻率，也不會(huì)損害催化劑，經(jīng)常開(kāi)啟聲波清灰器，可以使催化劑免于堵塞，通過(guò)合理安排聲波清灰的周期，灰量處于穩(wěn)定的低水平。

脫硝聲波吹灰器是根據(jù)氣流揚(yáng)聲器的原理，采用氣流激發(fā)膜片振動(dòng)，將壓縮空氣調(diào)制成大功率聲波，在設(shè)備表面產(chǎn)生球面縱波的形式共振清灰。廣泛用于電除塵、布袋除塵、水泥倉(cāng)、煤倉(cāng)等易形成掛料堆積、流通不暢的場(chǎng)合吹灰。

聲波對(duì)積灰的作用機(jī)理，由能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)（聲波發(fā)生器）將工作介質(zhì)攜帶的能量轉(zhuǎn)換為高強(qiáng)度的聲波，通過(guò)聲導(dǎo)管饋入鍋爐內(nèi)部各種可能積灰的空間區(qū)域，聲波在爐體內(nèi)不斷地反射，折射會(huì)形成一個(gè)均衡的能量場(chǎng)，通過(guò)聲波能量的作用使這些區(qū)域中的空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生震蕩，破壞和阻止粉塵粒子在熱交換表面或者粒子之間的結(jié)合，使之始終處于懸浮流化狀態(tài)，隨煙氣或重力排出。

間歇式巡回投用。初始設(shè)置為每四小時(shí)巡回投用一次，每次每臺(tái)投用5分鐘。清灰時(shí)間和周期，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況和要求，在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整優(yōu)化確定。

脫硝聲波吹灰器通過(guò)產(chǎn)生一個(gè)帶有一定能量的聲波，抵消浮游在煙氣流中灰垢在管壁表面的粘附力或聚積力，以阻止其相互之間結(jié)合成一硬殼層。

脫硝聲波吹灰器安裝之前，應(yīng)先察看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，確保聲波清灰器的安裝法蘭套筒開(kāi)孔位置不在設(shè)備的加強(qiáng)筋或主要承重鋼結(jié)構(gòu)上，以免嚴(yán)重影響設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)。如果設(shè)備上清灰器安裝點(diǎn)處有保溫材料，應(yīng)先清除這一處的保溫材料。開(kāi)始安裝前，確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)停運(yùn)并且溫度降到安全的環(huán)境溫度，安裝點(diǎn)處的設(shè)備內(nèi)大的物料應(yīng)清空。